非標自動化設備是什么

　　非標自動化設備，就是根據客戶的生產步驟和生產效率要求，通過設計一套自動機械機構和電氣控制邏輯，將人的動作取代并集成到一起，實現自動上料、自動組裝、自動測試檢測，并將這些數據保存下來，可以追蹤產量效率、良率、能耗等。自動化設備扮演的是一個優(yōu)化制造流程，提高生產效率和品質的工具角色。

       非標自動化設備應用領域：

　　電子行業(yè)

　　電子行業(yè)作為國內自動化設備應用規(guī)模最大的領域，在電子制造行業(yè)鏈條的各個環(huán)節(jié)，從零部件開始到組裝成品，成品包裝都有自動化的身影，且自動化程度已經到了較高的一個水準。
　　汽車零部件行業(yè)
　　汽車行業(yè)的生產制造各環(huán)節(jié)已實現了高度自動化，保證生產過程的高效及安全是汽車生產企業(yè)的首要目標。自動化設備，特別是配合工業(yè)視覺的自動化可有效提升汽車制造和裝配過程中各階段產品的可靠性，滿足汽車行業(yè)嚴苛的質量要求。
　　醫(yī)療行業(yè)
　　自動化設備在醫(yī)療器械及耗材行業(yè)廣泛應用于貼標，灌裝，包裝等領域，其能夠減少大量人工的使用且維持醫(yī)療用品的高標準、出廠嚴格等特性，保證出廠質量。但目前現有國內醫(yī)療行業(yè)，設備大部分還是需要進口，隨著國內自動化技術的發(fā)展，未來一定能取代國外產品。
　　塑膠五金行業(yè)
　　塑膠五金行業(yè)大家所生產出來的產品各異，需要大量的非標設備配合生產設備進行上下料工作、自動碼盤、自動貼膜、在下游產業(yè)中也需要將生產出來的產品進行組裝等工作。隨著時代發(fā)展，黑燈工廠將會像雨后春筍一樣在塑膠五金行業(yè)中茁壯成長。
　　全自動貼標撕膜一體設備
　　設備功能：自動撕標貼標，自動撕膜貼膜（可貼非平面）。
　　設備特性：自動化程度高，適配性好，可根據現場需求定制化設備，轉盤式、傳送式均可。
　　檢測簡介：利用模組將盤式標簽解開并撕下標簽，利用模組帶動吸盤吸取標簽，利用視覺檢測設備對標簽進行姿態(tài)定位，及對貼標位置定位（防失位），利用模組貼標。
　　膠口自動去除打磨設備
　　設備功能：自動化掰掉膠口并打磨。
　　設備特性：目前市場上大多數為人工掰膠口，用人多，效率低，對于一些精密件掰完后不符合后續(xù)工序要求，還需要進行人工打磨。利用自動掰膠口設備可取代人工提高效率且可以自動打磨膠口，使產品在下道工序中可以直接使用。
　　檢測簡介：注塑機取出放置于客戶流水線，設備自動從客戶流水線取料，放在轉盤治具上，掰膠口，打磨，成品放回客戶流水線。
　　光學篩選機
　　設備功能：將合格品和不合格品篩選出來。
　　設備特性：針對小件物品，將合格品與不合格品篩選出來，且自動上料，自動下料，無需人工長時間看管。
　　設備簡介：利用振動盤自動上料，內部采用視覺軟件進行雙相機工位尺寸測量，合格品與不合格品分別進入不一樣的料斗，只需按時添加檢測物品，不定期更換分類好的料斗即可。
　　前殼模出自動收料機
　　設備功能：抓取流水線上過來的產品，良品碼盤，不良品放置收集箱。
　　設備特性：減少人工的使用，人工只需定時將擺好的良品盤替換掉即可，一個人工可以同時看好機臺機子，大大降低了工作難度，提高了效率。
　　設備簡介：自動收料擺盤用XYZ三軸伺服模組組成，共有10套伺服模組。抓取流水線上過來的產品，良品碼盤，不良品放置收集箱，收料用左右兩邊獨立料盤上料模組，均有上料收料功能，員工上下料盤時不會影響收料上道生產。
　　注塑件鋼片自動上料機
　　設備功能：將吸塑盒中的鋼片自動埋料到注塑機中。
　　設備特性：代替人工進行注塑上鋼片，人工只需定時更換吸塑盒即可，提高了效率，人員的安全性也大大提升。
　　設備簡介：鋼片吸塑盒整盤來料，四軸機械手手掌從吸塑盒吸料，放置到二次定位工裝，矯正鋼片的位置.六軸機械手手掌從二次定位工裝取鋼片，先取出注塑成品，再把鋼片植入注塑模具，之后把成品放置到掰鋼片設備，再回來取鋼片.重復以上動作。
　　注塑件自動掰鋼片設備
　　設備功能：將從注塑機出來的產品多余鋼片去除。
　　設備特性：自動接上到工序，使這幾道工序連成一個整體，提高效率；保證了掰完鋼片后產品的一致性；減少了大量人工的投入，降低企業(yè)負擔。
　　設備簡介：產品從注塑機出來，客戶六軸機械手把產品放在掰鋼片工位，設備自動掰鋼片，完成后自動移載到超聲波設備，超聲波的料頭自動抓出。